2013新型城鎮(zhèn)化是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的歷史任務(wù)，也是擴(kuò)大內(nèi)需的潛力所在。國(guó)家提出要積極穩(wěn)妥推進(jìn)城鎮(zhèn)化，著力提高城鎮(zhèn)化質(zhì)量，其中，加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境建設(shè)是提高質(zhì)量的關(guān)鍵因素。那么，在新一輪的城鎮(zhèn)化熱潮中，如何將生態(tài)環(huán)境建設(shè)和實(shí)踐貫穿其中？
有識(shí)之士呼吁，增加綠色環(huán)保產(chǎn)品供應(yīng)是當(dāng)務(wù)之急。隨著經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，我國(guó)提供綠色建筑建材產(chǎn)品、設(shè)備、的能力迅速增強(qiáng)，但提供清新空氣、舒適環(huán)境等這些綠色環(huán)保建筑的能力卻在減弱，這與人們生活水平提高后，追求身心健康和高質(zhì)量生活的期待不相適應(yīng)，滿足不了人們對(duì)綠色生態(tài)產(chǎn)品不斷增加的需求。
特別需要警惕的是，不注重生態(tài)環(huán)境建設(shè)，一味地提高開發(fā)強(qiáng)度，不僅帶來環(huán)境問題，也會(huì)帶來資源安全問題，特別是水資源保障面臨威脅。我國(guó)是嚴(yán)重缺水的國(guó)家，水資源時(shí)空分布不均，人均水資源占有量極為有限，缺水的原因是多方面的，我們自己把森林、濕地、湖泊等“水盆”搞得越來越小是原因之一。
生態(tài)環(huán)境惡化、資源安全面臨威脅，這違背了我們推進(jìn)城鎮(zhèn)化的初衷，不是生態(tài)文明的進(jìn)步而是退步，這樣的城鎮(zhèn)化我們寧可不要。
河南省杜甫機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的新型環(huán)保建材加工設(shè)備，都具有環(huán)保利廢，保護(hù)土地資源的特點(diǎn)，對(duì)新型城鎮(zhèn)化的建設(shè)具有很大的幫助。特別是水泥制磚機(jī)。
水泥制磚機(jī)：
杜甫機(jī)械水泥制磚機(jī)采用超強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)口原件，使機(jī)體更加平穩(wěn)、可靠。高效高強(qiáng)的激振系統(tǒng)設(shè)計(jì)，利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車，并雙端合成輸出，均衡高效得將震澉力傳至模箱各部，提高高品密實(shí)度和模箱的使用壽命。
1、設(shè)計(jì)合理，采用自動(dòng)接送板系統(tǒng)，送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng)，壓頭同步和模框同步系統(tǒng)，可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動(dòng)，PLC控制，程序互鎖自保，運(yùn)行安全可靠，主控制臺(tái)電腦界面操作（中、英文菜單，液晶觸摸屏），可實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號(hào)采集、故障診斷分析，將機(jī)臺(tái)調(diào)節(jié)到更佳工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級(jí)。
3、 采用液壓馬達(dá)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。 適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝
水泥制磚機(jī)利用大家認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過水泥制磚機(jī)設(shè)備將其轉(zhuǎn) 化為水泥磚,比較環(huán)保，并且這種磚還受到國(guó)家政策的大力扶持。而且這種磚的強(qiáng)度要遠(yuǎn) 遠(yuǎn)超過紅磚的強(qiáng)度，自重較輕，強(qiáng)度較高，無須燒制，
水泥磚的配方：
1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
水泥制磚機(jī)生產(chǎn)工藝：
1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(zhǎng)或太短，都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤更好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠
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