攪拌機(jī)是比較常用的設(shè)備，在液壓磚機(jī)生產(chǎn)線中，攪拌機(jī)是必不可少的，它將各種原材料按科學(xué)配比加水?dāng)嚢杈鶆颍瑸樯a(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯提供的前提條件，我們接下來(lái)詳細(xì)分析下攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能。
攪拌機(jī)分析圖
1、攪拌缸
一它是由厚鋼片制成“奧米加”形狀，而且由特別管狀架框承托，這能保證更佳的屈服阻力，端板承托的法蘭亦能使缸身得到堅(jiān)硬及使軸心不偏不歪。
一缸身亦十分安全，方便使人進(jìn)入，其上可根據(jù)客戶要求裝攪拌監(jiān)察器。
一門框裝有密封橡膠條，可完全防塵。
2、缸內(nèi)裝有襯板
一缸內(nèi)是由一件件可螺釘鎖緊及互相替換的組件所砌成。它們都是防磨損高鉻耐磨合金鑄鐵制成，其硬度達(dá) HRC54 .
一襯板的使用壽命可達(dá) 40000 罐次。生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整葉片與襯板的間隙( <5 mm) ，否則會(huì)加劇葉片、襯板的磨損。
3、攪拌臂
一攪拌臂由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，配合得當(dāng)?shù)陌璞畚恢每杀ＷC達(dá)到均勻完美的效果。
4、攪拌葉片
葉片是經(jīng)過(guò)科學(xué)分析，反復(fù)試驗(yàn)而最終確定的更佳形狀、尺寸、角度以及兩軸距，在攪拌過(guò)程中保證了攪拌臂、葉片使物料充分地在縱向和橫向和上下產(chǎn)生劇烈地搓揉、流動(dòng)，在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到物料均勻拌和之目的。
一每組攪拌葉片磨損后均能方便地進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)必須使攪拌葉片與襯板之間的間隙保持在 5 mm之內(nèi)，這樣方可實(shí)現(xiàn)高效、低能耗的攪拌作業(yè)。
一攪拌葉片有高強(qiáng)度抗沖擊耐磨鑄鐵制成，其硬度達(dá) HRC58 .
一正常生產(chǎn)時(shí)能達(dá)到 30000 罐次。
攪拌機(jī)工藝流程圖
5、卸料
一氣缸可操作卸料的運(yùn)行，共分三個(gè)停放的位置，包括關(guān)，半開(kāi)及全開(kāi)，這能立即地把混凝土卸落攪拌輸送中。
一當(dāng)按下開(kāi)閘的按鈕時(shí)，相應(yīng)的電磁閥便會(huì)動(dòng)作，然后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，料門關(guān)閉。
一由于氣缸活塞密封圈的磨損，氣缸便會(huì)抵消沖程的加速，必要時(shí)檢查更換密封圈。
一電動(dòng)油脂潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率 50w , 24vDC ;電磁閥 24vDc .
6、軸的密封
JS1500B4 和 Z000BZ 軸端得密封為連續(xù)機(jī)動(dòng)供油，它們包含“黃膠密封+ U 形封密封+浮動(dòng)油封密封“只用手動(dòng)加油來(lái)潤(rùn)滑”+骨架油封，由于黃膠密封及軸端會(huì)磨損及損壞，因此泥漿將會(huì)滲漏，在這種情況下需要調(diào)整或更換軸端密封件此機(jī)仍可繼續(xù)操作(軸承分隔及遠(yuǎn)離密封)。
7、減速機(jī)
一電機(jī)與減速機(jī)之間的動(dòng)力傳送，是靠“ V ”形三角皮帶帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。
一同心動(dòng)力的連接，可使軸同步地旋轉(zhuǎn)。
一減速機(jī)油溫不應(yīng)超過(guò)臨界溫度 80 攝氏度。
攪拌電機(jī)當(dāng)缸內(nèi)裝有料時(shí)，不要開(kāi)動(dòng)電機(jī)，應(yīng)先用電磁閥手動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸打開(kāi)閘門卸料。
踏板主機(jī)兩側(cè)配帶有鋼制踏板，放平可作為檢修工作平臺(tái)，放下可作防護(hù)欄。踏板的樓梯通道亦必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、攪拌系統(tǒng)
一攪拌形式是靠?jī)伤捷S以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)而成的，在兩軸之上，設(shè)有相同數(shù)量的拌臂，并作螺旋狀排列。
一拌臂的特別形狀，它們一起交錯(cuò)地旋轉(zhuǎn)，如此的攪動(dòng)，在短時(shí)間內(nèi)，能保證有完美的品質(zhì)效果，因?yàn)樵诓煌亓炕蝮w積下，它能避免分隔地聚集而成不平均狀態(tài)。
通過(guò)以上介紹，我們可以清晰的了解攪拌機(jī)是如何工作的，它對(duì)原材料的處理起著關(guān)鍵性的作用，是我們生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯的重要輔助設(shè)備。
